1 钢球
球形磨矿介质应用最广泛，原因是: ①球形介质有良好的转动性能，各个方向均能转动，泻落运动及抛落运动均可适用; ②尺寸可大可小，适应于不同破碎力的需要; ③粗磨(磨矿产品最大粒度3.3~0.15mm)、中磨( 磨矿产品最大粒度0. 074mm)、细磨(磨矿产品最大粒度0. 038mm或更细)均适用。球形介质从1893年起就进人工业应用。钢球的规格以直径表示， 如ф100mm、ф80mm等。介质的加工方法则有锻压、铸造等。
球形介质的材质可以是钢材、铸铁、合金材料。球形介质的密度则与材质有关，常见的球磨介质的密度入下表：
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常见的球形介质的密度 |
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材质 |
密度/t*m-3 |
堆密度/t*m-3 |
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锻钢 |
7.8 |
4.85 |
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铸钢 |
7.5 |
4.65 |
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铸铁 |
7.1 |
4.4 |
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稀土中锰球墨铸铁 |
7.0 |
4.35 |
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铬钼合金钢 |
7.5 |
4.65 |
2.钢棒
钢棒是应用最早的磨矿介质，大约1870年就进入工业应用。棒的规格以棒的直径表示，如ф100mm、ф75mm 等。钢棒的直径为100 ~ 50mm，大于100mm没有必要，小于40mm也没必要，因为报废的旧棒直径也为40mm左右。棒的长度通常比筒体的内部长度短50mm左右。棒荷之间孔隙较小，棒与棒之间的间隙为16. 5%，棒荷占整个棒荷容积的83. 5%。因此，棒的堆密度大，为6.5t/m3。棒荷占磨矿机容积的35%~45%。钢棒一般选用耐磨性好而韧性不高的高碳钢制造，韧性好的钢棒磨到一定直径后就会卷曲起来，使磨矿机的棒荷混乱。但韧性差的钢棒又容易断棒，韧性应能保证棒磨至40mm以下开始断棒。
3短柱形介质
钢棒用于粗磨，钢球则可用于粗、中、细磨，但钢球用于细磨则有众多不合理的地方，故在中细磨中推出短柱形介质，它具有研磨面积大、细磨能力强的优势，而且短线接触又具有产品较均匀及过磨轻的优势，此外，采用成本低的铸造方法可以降低介质生产成本。目前，全国有上百个选矿厂细磨中采用短柱形介质取代传统钢球。如果此类介质在质量和成本上加以改进，在中、细磨中短柱形介质会具有比钢球更大的应用空间。
由于短柱形介质采用铸造，为脱模方便，短柱的一头大，一头小，故短柱形介质的规格以大头直径D(mm) x长度L(mm)表示。对此短柱形介质，有不同的称呼，有叫“铸段”的，有叫“磨段”的，还有叫“钢段”或“铁段”的。还有两头做成球面的，称为“胶囊球”的，都属于短柱形介质。
短柱形介质的尺寸可以采用等质量换算法确定，先确定所需的球径，再按与球质量相等的原则换算出所需的短柱形介质规格。短柱形介质可以用铸铁，也可以用低铬合金。在细磨中采用普通铸铁作介质材质，可以弃其性脆易碎的缺点，而扬其耐磨及成本低的优点。
4砾石及矿石介质
无论是用钢球或钢棒作磨矿介质，它们均要和坚硬的矿石直接按触，要消耗较多的钢材，使磨矿成本升高。早在20世纪30年代，人们到河滩上捡来卵石当磨矿介质，虽然也能起磨矿作用，但河滩上的卵石有限，满足不了工业生产的需要。后来人们干脆以一定块度的矿块作磨矿介质进行磨矿，同样能取代钢介质。第二次世界大战中钢材价格猛涨也曾刺激了矿石介质应用的发展，到50年代矿石自磨正式进人工业生产，砾磨也仍然保持应用。矿石自磨及砾磨虽然均以矿物材料作磨矿介质，但二者仍是有区别的。矿石自磨是以原矿粗碎后的矿石，块度为350 ~0mm或250 ~ 0mm的矿石作为原料给入自磨机，矿石既是磨矿原料也是磨矿介质，在自磨机中进行自磨矿。它要求矿石有足够强度，不致进入自磨机后粗块很快消失，失去磨矿介质。但矿石也不能太硬，否则自磨生产率太低或自磨过程难以正常进行。当粗碎的自然产品块粉比例严重不合理时应作适当配矿。当自磨机中出现顽石积累影响自磨生产时，需要采取消除顽石的措施。自磨过程中的顽石积累是指粒度30 ~ 80mm的矿块，在自磨中它们的生成速度大于消失速度，从而出现累积，严重降低自磨生产率，在此情况下，需往自磨机中加入一定量ф100 ~ 150mm的大钢球构成了“半自磨”，或在磨矿机格子板上开砾石窗，引出部分顽石，并经破碎后返回自磨机等措施，解决顽石积累问题。砾磨则是必须专门制备砾磨介质，在80 ~ 30mrn,分为数个级别分别装仓，按一定比例及砾石消耗定额不断补入砾磨机，用于磨碎矿石。砾石介质也在砾磨中磨碎消失。
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